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推动钢构行业转型升级打造知名钢结构建筑工程总承包商中建二局安装钢构总经理 范玉峰

2017-05-16 14:04  来源:中国钢结构资讯网   编辑:张丽娜  点击:次   [我要评论]

  

中建二局安装工程有限公司廊坊钢结构分公司总理范玉峰
       (本文依据范玉峰总经理在第七届全国钢结构产业发展研讨会上的发言整理。)
  各位领导、各位同仁,大家下午好!我以我们公司为例,和大家做一个简单的交流,我的交流主题是《推动钢构行业转型升级打造知名钢结构建筑工程总承包商》。
  我的发言共分三个部分:中建二局安装工程有限公司的情况介绍;公司在半个世纪的发展过程当中具有的一些优势;公司在钢结构方面的发展方向。
  中建二局安装工程有限公司是中国建筑第二工程局全资子公司,创建于1952年,具备设计甲级资质、钢结构专业承包一级、钢结构制造特级资质。公司先后承接了长春第一汽车制造厂、广东省大亚湾核电站、岭澳核电站、深圳妈湾电厂、厦门高崎国际机场、深圳赛格广场、世贸中心大厦、大连胜利广场、上海东方电视大楼、国家奥运场馆、北京工商银行总行营运中心、上海平安后援中心、上海五角场、空中华西村、大连裕景中心、郑州会展中心、天津港国际邮轮码头大厦、北京海淀展览馆、金光集团天津油厂、国家大剧院、广州新白云国际机场、深圳市民中心、揭阳潮汕机场航站楼、福建海峡国际会展中心、南京奥林匹克体育中心主体育场等多项有影响力的钢结构及金属屋面工程。2013年以来,安装公司整合内部钢结构资源,先后成立廊坊钢结构制造基地和成都钢结构制造基地,形成钢结构南北制造布局,年产能20万吨。先后荣获中国建筑工程鲁班奖、国家优质工程奖、钢结构金奖等30余项。
  公司先后参建了一大批国家、省、市重点工程,PPT中展示的是一些在施工程。
 
 
  超高层钢结构如306米高的盛京金融广场;208米高的首创丽泽,一共有四栋,工程量4万吨;银川绿地项目,北塔301米,是西北第一高;武汉环球贸易中心项目,是两栋超高层。
  大跨度场馆类钢结构如西部博览城,这个项目钢结构用量比较大,11万吨。
  文旅异型钢结构如重庆万达展示中心,山茶花造型。
  桥梁钢结构如唐曹铁路拱桥,这个正在施工;六盘水大河特大桥,主跨跨度1.25公里,钢结构用量2.7万吨。
  核电钢结构如阳江核电站,建筑规模10万平方米;红沿河核电站等。
  第二部分,公司在发展过程中的优势。
  首先为大家介绍5D信息化管理新模式。
  5D信息化管理系统于2015年10月上线,从传统管理模式转型为全方位信息化管理。实现设计模型到成品构件出库全程线上操作,设计模型与管理系统无缝对接,实现信息资源高度共享,数据实时更新和可视化。可以实现从tekal模型一键抓取Bom清单,形成系统基础数据库,包括物资采购所需原材料清单和生产环节所需零构件清单。不但大幅减少人工输入量,同时极大提高基础清单数据的可靠性和准确性,为后续生产中基于产品数据的各种资源利用奠定了基础。
  PPT中展示的是5D信息化管理新模式在成本管理方面的一个模型,系统自动统计采购量,并将多项表格一步归并,技术人员仅需添加定额损耗量,即可转入物资采购环节;物资管理(采购环节)方面,从采购预算、采购订单、采购合同、送货清单,全部线上操作,信息化管理。系统对每张钢板生成唯一的材料编号和条形码,保证原材的可追踪及精准定位。通过对库存数据的动态管理,可及时调整采购量保证原材适当的库存量。进厂原材初检合格后,还需进行复检。未复检的原材在系统中处于锁定状态,不能申领出库。材料出库均可实时查询申领车间,及各车间材料使用情况;此外,在信息化管理模式中也实现了工艺设计,套料软件在自动套料排版后,可将套料信息同步上传至系统,车间可根据排版结果直接加工生产;成品管理,可以从Bom清单到半成品入库、半成品出库、成品入库、最后到成品出库,是一个完整的信息化管理模式。成品出库历经五道检验,质检人员可及时通过PC端及移动终端进行检验结果上传,减少人为因素对质量的干扰。红色箭头表示检验步骤完成;二维码信息管理方面,钢构管理系统的应用,使每根构件都有了自己的“身份证“,通过扫描二维码,便可快捷的得到该构件详细信息。产品的数据管理及物资管理依托产品信息管理、物资管理、生产流程管理、质量管理、工艺管理、制造成本管理、人力资源管理的钢构管理系统软件,建立健全工厂网络信息化管理;移动端信息管理,钢构管理系统平台手机APP,保证平台使用人员随时随地查阅信息以及审批各类单据;图标信息管理,系统除包含各类报表外,还能自动生成柱状统计表,使管理者能全方位了解各项目进度,以及各车间加工进度。各在施项目均可访问系统,实时查询本项目设计、采购,生产制作及成品发运和全国各地各项目运营情况。
  综上,5D信息化管理系统有效解决了以往手工信息登记产生的效率低下,错漏较多以及不能实现从钢板到构件的全程跟踪等问题。可将以BIM模型为主的基础数据流,通过交互平台实现多部门多环节数据交互,达到管理过程数据化、可视化,品质验收规范化,有效地改善了传统管理模式的诸多缺陷和不足,极大提高了钢结构施工生产的数字化管理能力,保证了构件产品品质的统一性,解决了传统钢构工厂品质参差不齐、人为因素较大及管理不到位的现象,加快助推行业转型升级。
  其次,公司在传统钢结构业务方面的优势。
  公司业务范围方面,集钢结构深化设计、制作、安装一体化,为客户提供一条龙服务。
  深化设计能力方面,公司拥有局钢结构设计中心,有近百名钢结构专业详图深化设计人员,在超高层框架结构、大跨度桁架结构、双曲管桁架结构、空间复杂结构设计等方面经验丰富,深化设计专业优势突出。PPT中展示的是过程当中,施工的深化案例,优化、深化、流程和服务,通过对截面材质优化、节点形式优化、焊缝油漆优化,依据设计深化车间现场结合有效沟通创效,从而使得流程规范化、标准化、PDCA循环改进,为车间、项目提供全程服务保证项目质量,最终起到了项目增值的效果。
  在制造能力方面,硬件设施具备北方最大的抛丸除锈设备6m*6m;具备单体构件100吨的起重能力;具备100mm厚钢管卷板能力,图片是公司硬件设施的照片;产品制造上,图片展示了公司为南昌万达制造的弧形桁架、银川绿地的复杂十字柱,为红沿河核电常规岛制造的防甩击大梁、西部博览城的桁架构件。专业化产业工人方面,2014年9月与北京市总工会职工大学联合举办“学技能、提素质”推进会,培养了一批素质优良、技能精湛的优秀产业工人。打开了“校企合作”的人才培养模式。与核安全局定点考试机构建立联系,培养100多名焊工参加核级焊工考试取证工作,通过率达到90%,培养了一批技能素质过硬的核级焊工,成为核系统外唯一一家具备核岛施工能力的钢构企业。
  科技研发能力(工作室)方面,成立了焊接工匠工作室、技术研发中心。焊接工匠工作室通过焊接课程培训、焊接工艺优化、焊接设备改进、焊接方法创新提高了整体焊接能力。技术研发中心归纳总结安装技术方案、研究安装新工艺新方法、建立安装技术方案库。
  施工安装能力的优势包括:在施工工法、施工方案、QC成果、加工技术等方面获得多项国家级奖项;二局安装自1952年发展至今,承接了许多大型项目,在超高层、大跨度、核电以及超复杂异性结构施工安装领域形成丰富经验,具备复杂工况吊装技术、整体提升施工技术、整体滑移施工技术、超厚板焊接技术能力、复杂三维结构施工技术等。PPT中展示的是一些施工过程中的照片,宁波罗蒙环球中心项目整体提升;汉秀剧场采用“超大型液压同步提升技术”整体同步提升,依次提升总重达3500吨及复杂三维提升技术;上海迪士尼乐园复杂异形结构安装;西部博览城1600米超长曲面网架施工技术、双层网架整体提升技术、复杂工况预应力梭形桁架双机台吊技术。
  第三,公司具有局集团支撑的优势。
  中国建筑第二工程局有限公司隶属于中国建筑股份有限公司,拥有住建部颁发的建筑工程施工总承包特一级、电力工程施工总承包壹级、市政公用工程施工总承包壹级、机电工程施工总承包壹级、钢结构工程专业承包壹级、桥梁工程专业承包壹级、公路路基工程专业承包壹级共7项资质。承接国内外多个超大型、大型项目工程。
  安装公司依托局内部市场平台,整合自身资源优势,承接以钢结构为主的总承包项目,致力于转型以钢结构为主的总承包商。
  最后,说一下公司在总承包业务方面的新突破,也是我们又一大优势。2016年,二局安装承接了石家庄航空展示中心项目和斐济楠迪思格威(SGV)酒店及度假村工程(均为钢结构为主的工程总承包项目)。其中,斐济楠迪思格威(SGV)酒店及度假村工程项合同总额15.3亿元,这些项目的承接标志着二局安装转型改革取得新突破,同时为转型以钢结构为主的建筑总承包打下了坚实的基础。
  第三部分,发展方向。
  官方数据显示,我国建筑领域的用钢量仅占粗钢总产量的5%-6%,远低于发达国家20%-30%的水平。中国土木工程学会住宅工程指导工作委员会主任张军表示,我国钢铁产业在“十二五”期间出现了严重的产能过剩。而钢结构建筑具有绿色、环保、可持续发展的特点,是建筑工业化的重要形式和发展方向。从发展趋势看,未来钢结构建筑将成为钢铁行业的主要增长点。
  2016年2月6日《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》提出:
  要发展新型建造方式,大力推广装配式建筑,减少建筑垃圾和扬尘污染,缩短建造工期,提升工程质量。制定装配式建筑设计、施工和验收规范。完善部品部件标准,实现建筑部品部件工厂化生产。鼓励建筑企业装配式施工,现场装配。建设国家级装配式建筑生产基地。加大政策支持力度,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。积极稳妥推广钢结构建筑。在具备条件的地方,倡导发展现代木结构建筑。
  装配式住宅促进钢构总承包。钢结构自重轻,布置灵活,开间大、使房型丰富,一般的结构使用面积只是建筑面积70%左右,结构建筑使用面积可以达到80%-85%,有效的增加了使用面积和可利用空间;可工业化生产,节能指标达到50%。同时装配式住宅发展的三个阶段中,钢结构已成功建立工业化生产体系,本身具有的高性价比也成为钢结构转型升级的有效主推力。
  钢结构专业能力的多年沉淀在装配式住宅发展阶段使钢结构公司具有较强竞争力推动总承包。
  钢结构在装配式住宅结构转型过程中,更高精度、更高质量、更有效对接的要求,进一步促进钢结构现有支柱产业的发展。从产品生产、到施工质量都将有进一步的提高和改善。为钢结构总承包从技术质量上奠定了更扎实基础。
  融投资带动总承包。大家都知道,传统总承包业务以土建总承包为主,钢构企业只能作为专业支撑,很难进入总包上游;随着融投资包括ppp项目的推行,使钢构企业和土建总承包企业同台竞技成为可能,尤其是以钢结构为主的总承包项目,利用融投资带动总承包使钢构企业增加了项目实施机会。
  最后,我想谈一下国(企)民(企)合作的新机遇。随着目前建筑行业的发展,作为大型央企具备较强的品牌优势、资质优势、资金优势、管理优势和技术优势;民企同时具备一定的社会资源、灵活优势和部分地方的影响力;在钢构行业发展的新阶段可以进行优势互补,共同发展,推动钢结构带动总承包。同时,国有企业资源丰富,具有更强的抗冲击抗风险能力,在合作中各挥所长,打造优质工程,实现利益共享最大化,提升双方综合实力,为钢结构行业发展总承包提供多元基础保障,同时为钢结构转型升级增添更多新元素、新思维,推动绿色建筑发展。
年会2015

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